軟硬結(jié)合板就是FPC與PCB經(jīng)過(guò)壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起的軟硬結(jié)合板，形成的具有FPC特性與PCB特性的印制電路板。軟硬結(jié)合板加工應(yīng)同時(shí)具備FPC生產(chǎn)設(shè)備與PCB生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)流程比較復(fù)雜，對(duì)于品質(zhì)要求管控比較嚴(yán)格。攝像頭模組軟硬結(jié)合板是一類加工難度非常大的軟硬結(jié)合板類型，主要是由于這類軟硬結(jié)合板的COB PAD開(kāi)窗和COB PAD之間的間距非常?。ㄍǔ?mil-3mil之間），并且這類軟硬結(jié)合板的表面處理通常為鎳鈀金工藝。鎳鈀金工藝對(duì)油墨以及線路的攻擊性比較大，導(dǎo)致側(cè)蝕難以管控。所以生產(chǎn)該類型軟硬結(jié)合板要解決兩個(gè)方面的難題？
1、細(xì)密線路的蝕刻
前面有講到，該類型軟硬結(jié)合板COB PAD尺寸非常小。在生產(chǎn)該類型線路板線路曝光工序一定要用LDI曝光機(jī)生產(chǎn)，它比傳統(tǒng)的COB PAD曝光機(jī)解析度更高（極限解析度為40um，傳統(tǒng)CCD曝光機(jī)為75um），這樣可以在很大程度避免由于曝光帶來(lái)的偏位問(wèn)題。線路蝕刻需要采用真空蝕刻機(jī)蝕刻，這種蝕刻機(jī)能在蝕刻的同時(shí)將廢液吸走，避免藥水在蝕刻線路的同時(shí)造成側(cè)蝕，影響線路蝕刻的公差。
2、阻焊?jìng)?cè)蝕管控
阻焊油墨需要選擇顆粒度細(xì)膩的油墨（推薦使用PSR-4000、PSR-8000系列油墨）。當(dāng)我們把線路板放大到足夠的倍數(shù)后，可以發(fā)現(xiàn)表面油墨是存在非常多氣孔，這是由于油墨顆粒大導(dǎo)致的。出現(xiàn)這種問(wèn)題對(duì)這種小IC間距的線路板而言是非常致命的，因?yàn)樗鼤?huì)導(dǎo)致在表面處理工序（鎳鈀金）時(shí)出現(xiàn)很高比例的滲鍍現(xiàn)象（甚至是整批報(bào)廢），從而導(dǎo)致線路之間出現(xiàn)短路。更小顆粒度的阻焊油墨能有效降低表面處理時(shí)滲鍍的比例，從而提供產(chǎn)品的良率。
軟硬結(jié)合板加工是在軟性電路板及剛性電路板的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，在工藝制造方面與PCB有很多相同的地方，但是，由于軟硬結(jié)合板材料及其在結(jié)構(gòu)和應(yīng)用上的特殊性，決定了它從設(shè)計(jì)要求到制作工藝都有別于普通的PCB和FPC，幾乎對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行試驗(yàn)、調(diào)整，最終優(yōu)化整個(gè)工藝流程和參數(shù)。以上兩個(gè)方面就是攝像頭模組硬結(jié)合板打樣加工的質(zhì)量管控要點(diǎn)。
